Des industries telles que les produits pharmaceutiques, les additifs alimentaires, le traitement de l'eau et la chimie utilisent largement les sels tampons pour stabiliser le pH des solutions. Ces applications exigent un contrôle rigoureux de la pureté, de la granulométrie et de la fluidité. Les méthodes de broyage mécanique traditionnelles ne permettent souvent pas d'atteindre un tel niveau de précision et de propreté.
Une entreprise chimique malaisienne, spécialisée dans les intermédiaires pharmaceutiques et les additifs alimentaires, prévoyait de construire une usine de haute pureté. ligne de production de poudre ultrafine de sel tamponLa finesse cible du produit était D97 ≤ 10 μm, avec une distribution granulométrique étroite et un fonctionnement sans contamination.
Après avoir évalué plusieurs fournisseurs, le client a choisi EPIC Powder comme partenaire technologique et a adopté notre système de broyeur à classification pneumatique pour obtenir une production de poudre de sel tampon hautement efficace, propre et stable.
Exigences clés du projet
- Production de haute pureté et sans contamination – le sel tampon est sensible aux ions métalliques tels que le Fe et le Cr.
- Contrôle précis de la taille des particules – finesse réglable entre 3 et 10 μm avec une distribution étroite.
- Broyage à basse température – pour éviter l’agglomération, l’absorption d’humidité ou les modifications de la structure cristalline.
- Fonctionnement continu – alimentation, broyage, classification et collecte automatiques pour une production efficace.
Solution en poudre EPIC
En fonction des caractéristiques des matériaux et des exigences du procédé, EPIC Powder a fourni une solution personnalisée système de broyeur à classification pneumatique pour la poudre ultrafine de sel tampon, qui comprenait :
- Équipement principal : Broyeur à classification pneumatique combinant broyage à percussion et classification pneumatique dynamique en une seule unité.
- Système de classification de précision : Commande à fréquence variable de la roue de classification à grande vitesse pour assurer une granulométrie réglable et stable.
- Conception anti-contamination : Toutes les pièces en contact avec le produit sont en céramique ou en polyuréthane afin d'éviter toute contamination métallique.
- Contrôle de l'humidité et de la température : Système de refroidissement et de circulation d'air en circuit fermé pour maintenir la stabilité du produit.
- Automation: Système de contrôle PLC permettant la surveillance en temps réel et le réglage des paramètres pour un fonctionnement constant.
Mise en œuvre et résultats
Après trois mois d'installation et de mise en service, la ligne de production a été mise en service avec succès.
| Paramètre | Résultat mesuré |
|---|---|
| Finesse du produit (D97) | 8,5 μm |
| Pureté du produit | ≥ 99,8% |
| Capacité du système | 250 kg/h |
| Consommation d'énergie | 25% plus bas que les broyeurs à jet traditionnels |
| Stabilité du système | Fonctionnement continu > 1000 heures sans défaillance |