Буферная соль широко используется в таких отраслях, как фармацевтика, производство пищевых добавок, водоподготовка и химическое производство, для стабилизации pH растворов. Эти области применения требуют строгого контроля чистоты, гранулометрического состава и текучести. Традиционные методы механического измельчения часто не отвечают таким требованиям точности и чистоты.
Химическое предприятие в Малайзии, специализирующееся на производстве фармацевтических промежуточных продуктов и пищевых добавок, планировало построить завод по производству высокочистых линия по производству ультратонкого порошка буферной солиЦелевая тонкость помола продукта составила D97 ≤ 10 мкм, с узким распределением размеров частиц и работой без загрязнений.
После оценки нескольких поставщиков заказчик выбрал компанию EPIC Powder в качестве своего технологического партнера и внедрил нашу систему воздушной сортировки для достижения высокоэффективного, чистого и стабильного производства буферного солевого порошка.
Ключевые требования к проекту
- Высокая чистота и отсутствие загрязнений при производстве – буферная соль чувствительна к ионам металлов, таким как Fe и Cr.
- Точный контроль размера частиц – регулируемая тонкость помола от 3 до 10 мкм с узким распределением.
- Низкотемпературное шлифование – для предотвращения агломерации, поглощения влаги или изменения кристаллической структуры.
- Непрерывная работа – автоматическая подача, измельчение, классификация и сбор для эффективного производства.
Порошковый раствор EPIC
На основе характеристик материала и требований к процессу компания EPIC Powder предоставила индивидуальное решение система воздушного сепаратора для ультрадисперсного порошка буферной соли, в состав которого вошли:
- Основное оборудование: Воздушная классификаторная мельница, объединяющая ударное измельчение и динамическую воздушную классификацию в одном агрегате.
- Система точной классификации: Регулировка частоты вращения высокоскоростного классификатора позволяет обеспечить регулируемый и стабильный размер частиц.
- Конструкция, препятствующая загрязнению: Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из керамики или полиуретана, что исключает загрязнение металлом.
- Контроль влажности и температуры: Замкнутая система циркуляции воздуха и охлаждения для поддержания стабильности продукта.
- Автоматизация: Система управления ПЛК, обеспечивающая мониторинг в реальном времени и регулировку параметров для обеспечения стабильной работы.
Реализация и результаты
После трех месяцев монтажа и наладки производственная линия была успешно введена в эксплуатацию.
| Параметр | Измеренный результат |
|---|---|
| Тонкость помола продукта (D97) | 8,5 мкм |
| Чистота продукта | ≥ 99,8% |
| Емкость системы | 250 кг/ч |
| Потребление энергии | 25% ниже, чем у традиционных струйных мельниц |
| Стабильность системы | Непрерывная работа > 1000 часов без сбоев |