Такія галіны прамысловасці, як фармацэўтыка, харчовыя дабаўкі, ачыстка вады і хімічная вытворчасць, шырока выкарыстоўваюць буферную соль для стабілізацыі pH раствора. Гэтыя сферы прымянення патрабуюць строгага кантролю чысціні, размеркавання памераў часціц і цякучасці. Традыцыйныя метады механічнага драбнення часта не адпавядаюць такім патрабаванням да дакладнасці і чысціні.
Хімічнае прадпрыемства ў Малайзіі, якое спецыялізуецца на фармацэўтычных прамежкавых прадуктах і харчовых дадатках, планавала пабудаваць высокачысты Вытворчая лінія ультратонкага парашка буфернай соліМэтавая тонкасць прадукту складала D97 ≤ 10 мкм, з вузкім размеркаваннем памераў часціц і працай без забруджвання.
Пасля ацэнкі некалькіх пастаўшчыкоў кліент абраў EPIC Powder у якасці тэхналагічнага партнёра і ўкараніў нашу сістэму паветранага класіфікатара для дасягнення высокаэфектыўнай, чыстай і стабільнай вытворчасці парашка буфернай солі.
Асноўныя патрабаванні праекта
- Высокая чысціня і без забруджванняў вытворчасць – буферная соль адчувальная да іёнаў металаў, такіх як Fe і Cr.
- Дакладны кантроль памеру часціц – рэгуляваная тонкасць ад 3 да 10 мкм з вузкім размеркаваннем.
- Нізкатэмпературнае шліфаванне – каб прадухіліць агламерацыю, паглынанне вільгаці або змены крышталічнай структуры.
- Бесперапынная праца – аўтаматычная падача, драбненне, класіфікацыя і збор для эфектыўнай вытворчасці.
Парашковы раствор EPIC
Зыходзячы з характарыстык матэрыялу і патрабаванняў працэсу, EPIC Powder прапанавала індывідуальны сістэма паветранага класіфікатара млына для ультратонкага парашка буфернай солі, які ўключаў:
- Асноўнае абсталяванне: Паветраны класіфікатар, які спалучае ў сабе ўдарнае памолванне і дынамічную паветраную класіфікацыю ў адным агрэгаце.
- Сістэма дакладнай класіфікацыі: Рэгуляванне частаты высакахуткаснага класіфікацыйнага кола для забеспячэння рэгуляванага і стабільнага памеру часціц.
- Дызайн з абаронай ад забруджвання: Усе дэталі, якія кантактуюць з прадуктам, выраблены з керамікі або поліўрэтану, каб прадухіліць забруджванне металу.
- Кантроль вільготнасці і тэмпературы: Замкнёная сістэма паветранага патоку і астуджэння для падтрымання стабільнасці прадукту.
- Аўтаматызацыя: Сістэма кіравання PLC дазваляе маніторынг у рэжыме рэальнага часу і карэкціроўку параметраў для стабільнай працы.
Рэалізацыя і вынікі
Пасля трох месяцаў мантажу і пусканаладкі вытворчая лінія была паспяхова запушчана ў эксплуатацыю.
| Параметр | Вымераны вынік |
|---|---|
| Тонкасць прадукту (D97) | 8,5 мкм |
| Чысціня прадукту | ≥ 99,8% |
| Ёмістасць сістэмы | 250 кг/г |
| Спажыванне энергіі | 25% ніжэй, чым у традыцыйных струменевых млыноў |
| Стабільнасць сістэмы | Бесперапынная праца > 1000 гадзін без збояў |