Βιομηχανίες όπως η φαρμακευτική, τα πρόσθετα τροφίμων, η επεξεργασία νερού και η χημική βιομηχανία χρησιμοποιούν ευρέως ρυθμιστικά άλατα για τη σταθεροποίηση του pH του διαλύματος. Αυτές οι εφαρμογές απαιτούν αυστηρό έλεγχο της καθαρότητας, της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων και της ρευστότητας. Οι παραδοσιακές μέθοδοι μηχανικής άλεσης συχνά δεν πληρούν αυτές τις απαιτήσεις ακρίβειας και καθαριότητας.
Μια χημική επιχείρηση στη Μαλαισία, που ειδικεύεται σε φαρμακευτικά ενδιάμεσα και πρόσθετα τροφίμων, σχεδίαζε να κατασκευάσει ένα εργοστάσιο υψηλής καθαρότητας. γραμμή παραγωγής εξαιρετικά λεπτής σκόνης buffer άλατοςΗ λεπτότητα του προϊόντος-στόχου ήταν D97 ≤ 10 μm, με στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων και λειτουργία χωρίς μόλυνση.
Αφού αξιολόγησε διάφορους προμηθευτές, ο πελάτης επέλεξε την EPIC Powder ως τεχνολογικό συνεργάτη και υιοθέτησε το σύστημα μύλου ταξινομητή αέρα που διαθέτουμε για να επιτύχει υψηλής απόδοσης, καθαρή και σταθερή παραγωγή σκόνης ρυθμιστικού άλατος.
Βασικές απαιτήσεις έργου
- Υψηλή καθαρότητα και παραγωγή χωρίς μόλυνση – το ρυθμιστικό άλας είναι ευαίσθητο σε μεταλλικά ιόντα όπως Fe και Cr.
- Ακριβής έλεγχος μεγέθους σωματιδίων – ρυθμιζόμενη λεπτότητα μεταξύ 3–10 μm με στενή κατανομή.
- Λείανση σε χαμηλή θερμοκρασία – για την πρόληψη συσσωμάτωσης, απορρόφησης υγρασίας ή αλλαγών στην κρυσταλλική δομή.
- Συνεχής λειτουργία – αυτόματη τροφοδοσία, άλεση, ταξινόμηση και συλλογή για αποτελεσματική παραγωγή.
Διάλυμα σε σκόνη EPIC
Με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού και τις απαιτήσεις της διεργασίας, η EPIC Powder παρείχε μια προσαρμοσμένη σύστημα μύλου ταξινομητή αέρα για εξαιρετικά λεπτή σκόνη ρυθμιστικού άλατος, η οποία περιελάμβανε:
- Κύριος εξοπλισμός: Μύλος ταξινόμησης αέρα που συνδυάζει τριβή με κρούση και δυναμική ταξινόμηση αέρα σε μία μονάδα.
- Σύστημα ακριβούς ταξινόμησης: Έλεγχος μεταβλητής συχνότητας του τροχού ταξινόμησης υψηλής ταχύτητας για να εξασφαλιστεί ρυθμιζόμενο και σταθερό μέγεθος σωματιδίων.
- Σχεδιασμός κατά της μόλυνσης: Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι κατασκευασμένα από κεραμικό ή πολυουρεθάνη για την αποφυγή ρύπανσης από μέταλλα.
- Έλεγχος υγρασίας και θερμοκρασίας: Σύστημα ροής αέρα και ψύξης κλειστού βρόχου για τη διατήρηση της σταθερότητας του προϊόντος.
- Αυτοματοποίηση: Σύστημα ελέγχου PLC που επιτρέπει την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και την προσαρμογή παραμέτρων για συνεπή λειτουργία.
Υλοποίηση & Αποτελέσματα
Μετά από τρεις μήνες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία, η γραμμή παραγωγής τέθηκε με επιτυχία σε λειτουργία.
| Παράμετρος | Μετρημένο αποτέλεσμα |
|---|---|
| Λεπτότητα προϊόντος (D97) | 8,5 μm |
| Καθαρότητα προϊόντος | ≥ 99,8% |
| Χωρητικότητα συστήματος | 250 kg/h |
| Κατανάλωση ενέργειας | 25% χαμηλότερο από τους παραδοσιακούς μύλους τζετ |
| Σταθερότητα συστήματος | Συνεχής λειτουργία > 1000 ώρες χωρίς βλάβη |