İlaç, gıda katkı maddeleri, su arıtma ve kimyasal üretim gibi endüstriler, çözelti pH'ını dengelemek için yaygın olarak tampon tuz kullanır. Bu uygulamalar, saflık, parçacık boyutu dağılımı ve akışkanlığın sıkı bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir. Geleneksel mekanik öğütme yöntemleri genellikle bu hassasiyet ve temizlik gereksinimlerini karşılamada başarısız olur.
Malezya'da ilaç ara maddeleri ve gıda sınıfı katkı maddeleri konusunda uzmanlaşmış bir kimya işletmesi, yüksek saflıkta bir tesis inşa etmeyi planladı tampon tuz ultra ince toz üretim hattıHedeflenen ürün inceliği D97 ≤ 10 μm olup dar partikül boyut dağılımına ve kontaminasyonsuz çalışmaya sahiptir.
Müşteri, birkaç tedarikçiyi değerlendirdikten sonra teknoloji ortağı olarak EPIC Powder'ı seçti ve tampon tuz tozunun yüksek verimli, temiz ve istikrarlı üretimini sağlamak için hava sınıflandırıcı değirmen sistemimizi benimsedi.
Temel Proje Gereksinimleri
- Yüksek saflıkta ve kontaminasyonsuz üretim – tampon tuzu Fe ve Cr gibi metalik iyonlara karşı hassastır.
- Doğru parçacık boyutu kontrolü – Dar dağılımlı, 3–10 μm arasında ayarlanabilir incelik.
- Düşük sıcaklıkta öğütme – Topaklanmayı, nem emilimini veya kristal yapı değişikliklerini önlemek için.
- Sürekli çalışma – Verimli üretim için otomatik besleme, öğütme, sınıflandırma ve toplama.
EPIC Toz Çözeltisi
EPIC Powder, malzeme özelliklerine ve proses gereksinimlerine bağlı olarak özelleştirilmiş bir çözüm sağladı hava sınıflandırıcı değirmen sistemi tampon tuz ultra ince tozu için şunları içerir:
- Ana ekipman: Darbeli öğütme ve dinamik hava sınıflandırmasını tek bir ünitede birleştiren hava sınıflandırma değirmeni.
- Hassas sınıflandırma sistemi: Ayarlanabilir ve kararlı parçacık boyutunu garantilemek için yüksek hızlı sınıflandırıcı tekerleğinin değişken frekans kontrolü.
- Kirlenmeye karşı koruma tasarımı: Ürünle temas eden tüm parçalar metal kirliliğini önlemek için seramik veya poliüretandan üretilmiştir.
- Nem ve sıcaklık kontrolü: Ürün stabilitesini korumak için kapalı devre hava akışı ve soğutma sistemi.
- Otomasyon: Tutarlı çalışma için gerçek zamanlı izleme ve parametre ayarlama olanağı sağlayan PLC kontrol sistemi.
Uygulama ve Sonuçlar
Üç aylık kurulum ve devreye alma sürecinin ardından üretim hattı başarıyla devreye alındı.
| Parametre | Ölçülen Sonuç |
|---|---|
| Ürün inceliği (D97) | 8,5 μm |
| Ürün saflığı | ≥ 99.8% |
| Sistem kapasitesi | 250 kg/saat |
| Enerji tüketimi | Geleneksel jet değirmenlerinden 25% daha düşük |
| Sistem kararlılığı | Arıza olmadan > 1000 saat kesintisiz çalışma |