Als een van 's werelds grootste rijstproducenten en -exporteurs beschikt Thailand over overvloedige rijstzemelenvoorraden. Rijstzemelen zijn een bijproduct van de rijstverwerking en zijn rijk aan voedingsvezels, plantaardige eiwitten, vitaminen, mineralen en waardevolle rijstzemelenolie. Deze olie bevat bioactieve componenten zoals γ-oryzanol. Lange tijd werden rijstzemelen voornamelijk gebruikt als diervoeder van lage waarde of zelfs weggegooid. Daardoor is het hoge potentieel voor toegevoegde waarde grotendeels onbenut gebleven.
Een Thaise klant, gespecialiseerd in de diepgaande verwerking van rijstzemelen en functionele voedingsingrediënten, ondervond diverse problemen met hun bestaande maalapparatuur. Deze problemen omvatten een grove deeltjesgrootte, een brede deeltjesgrootteverdeling, gemakkelijke oxidatie, degradatie van voedingsstoffen en een lage productiecapaciteit. Door deze beperkingen kon de klant niet voldoen aan de kwaliteitseisen voor ultrafijn rijstzemelenpoeder met een D50 van circa 30 μm. Na uitgebreide evaluatie en vergelijkende tests koos de klant uiteindelijk voor het Air Classifier Mill (ACM)-systeem van Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. (Epic Powder) voor de verwerking van ultrafijne rijstzemelen.
Apparatuurselectie en procesoplossing
Rijstzemelen zijn een olierijk (15–22%), vezelrijk en hittegevoelig materiaal. Tijdens het malen kan overmatige hitte gemakkelijk leiden tot olieverlies, oxidatie en verlies van voedingsstoffen. Op basis van deze eigenschappen adviseerde Epic Powder een geavanceerd Air Classifier Mill (ACM)-systeem. Dit systeem combineert mechanisch impactmalen met dynamische luchtstroomclassificatie. Dit ontwerp maakt nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte mogelijk en beperkt tegelijkertijd effectief de temperatuurstijging.
- Belangrijkste uitrusting:
Episch poeder ACM De hoofdeenheid is uitgerust met een zeer nauwkeurige turbineclassificator, slijtvaste hamers/pennen, een pulsstofafzuigsysteem en een gesloten circulatiesysteem. - Hulpsystemen:
Voedingsvoorkoelingseenheid en optioneel inertgasbeschermingssysteem (stikstofcirculatie) om olieoxidatie te voorkomen; antiaanbaklaag aan de binnenzijde om materiaalaanhechting te verminderen. - Proceskenmerken:
Malen op lage temperatuur, werken in een afgesloten ruimte met onderdruk en volledig geautomatiseerde besturing zorgen voor een hygiënische, veilige en milieuvriendelijke productie.
Deze oplossing is niet alleen geschikt voor rijstzemelen, maar kan ook worden toegepast op andere graanbijproducten en plantaardige grondstoffen voor ultrafijne verwerking.
Verwerkingsresultaten en prestatie-indicatoren
| Categorie | Prestatie |
|---|---|
| Deeltjesgrootteverdeling | D50 = 30 μm; D97 < 80 μm; smalle deeltjesgrootteverdeling; regelmatige en uniforme deeltjesmorfologie |
| Poedereigenschappen | Goede vloei zonder klonteren; goudgele kleur met goed behouden natuurlijk aroma; minimaal verlies van belangrijke voedingsstoffen zoals γ-oryzanol en vitamine E; lage olieabsorptie, gemakkelijk te mengen in volgende processen. |
| Doorvoer en energieverbruik | Eenbandscapaciteit van 200–500 kg/u (afhankelijk van het olie- en vochtgehalte van de grondstof); redelijk energieverbruik, aanzienlijk beter dan de originele apparatuur van de klant. |
| Kwaliteitsstabiliteit en naleving | Hoge consistentie van batch tot batch; volledig conform de Thaise en internationale normen voor voedselveiligheid, zoals HACCP en ISO 22000; geschikt voor export naar Europa en Noord-Amerika. |