یک تولیدکننده پوشش پودری متوسط در اسپانیا نیاز به سنگ‌زنی دقیق پوشش‌های پودری اپوکسی و پلی‌استر با عملکرد بالای خود داشت.
چالش‌های اصلی این پروژه حساسیت شدید دمایی پوشش‌های پودری، که تمایل به نرم شدن و تجمع دارند، و الزام مشتری برای کنترل دقیق اندازه ذرات نهایی تا d99 ≤ 100 µm بود.
علاوه بر این، ظرفیت تولید باید در سطح ۱۵۰ تا ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت ثابت بماند.
راه حل اصلی: پودر حماسی سری MJW آسیاب طبقه بندی هوا
برای رفع حساسیت حرارتی و الزامات سختگیرانه توزیع اندازه ذرات پوشش‌های پودری، ما یک راه‌حل یکپارچه برای سنگ‌زنی ارائه دادیم:
- سیستم گردش هوای سرد:
آسیاب طبقه‌بندی سری MJW از جریان هوای پرحجم برای جابجایی مواد استفاده می‌کند. این فرآیند همزمان گرمای تولید شده در حین آسیاب کردن را از بین می‌برد. ما سیستم را با یک خنک‌کننده هوای ورودی اختصاصی، بهینه‌تر کرده‌ایم. این امر تضمین می‌کند که دمای مواد در کل فرآیند زیر نقطه نرم شدن باقی بماند. - سنگ زنی دقیق و طبقه بندی یکپارچه:
سنگ زنی و طبقه بندی در یک واحد واحد ترکیب می شوند.
اپراتورها سرعت چرخ طبقه‌بندی‌کننده را از طریق کنترل فرکانس متغیر تنظیم می‌کنند. این به آنها اجازه می‌دهد تا بدون توقف دستگاه، هدف d99 ≤ 100 میکرومتر را دقیقاً هدف قرار دهند.
این کار ذرات بزرگ را از بین می‌برد و صافی سطح را پس از پوشش بهبود می‌بخشد. - مصرف انرژی پایین با خروجی بالا:
برای تولید چند درجه‌ای و در حجم کم با ظرفیت ۱۵۰ تا ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت، سیستم MJW دارای طراحی بازشونده سریع است.
این امر امکان تمیز کردن کامل را در حین تغییر رنگ یا فرمولاسیون فراهم می‌کند و به طور مؤثر از آلودگی متقاطع جلوگیری می‌کند.
خدمات جامع مشاوره و مهندسی
- تعریف جریان فرآیند:
ما یک جریان فرآیند کامل را بر اساس طرح مشتری در اسپانیا تعریف کردیم. این سیستم شامل تغذیه، آسیاب، جداسازی سیکلون و فیلتراسیون گرد و غبار است. - پشتیبانی طرح کارخانه و مهندسی عمران:
ما همچنین یک طرح اولیه ارائه دادیم تا اطمینان حاصل شود که نصب مطابق با استانداردهای ایمنی اروپا انجام می‌شود.
ارگونومی کارگاه و جریان مواد نیز بهینه شدند. - نظارت فنی در محل در اسپانیا:
مهندسان ارشد ما به محل کارخانه در اسپانیا سفر کردند. آنها بر نصب نظارت داشتند و راه اندازی کامل سیستم را مدیریت کردند. در طول بازدید خود، آموزش‌های لازم را در محل کارخانه انجام دادند تا به اپراتورها در بهینه سازی پارامترهای فرآیند کمک کنند. در نتیجه، این کارخانه حتی در دمای بالای تابستان، خروجی پایدار ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت را حفظ می‌کند.
نتایج پروژه
- کیفیت محصول:
پودر نهایی به طور مداوم به دست آمد d99 ≤ 100 میکرومتربا اندازه ذرات یکنواخت و عملکرد پوشش عالی. - تغییر رنگ سریع:
طراحی بهینه محفظه داخلی، زمان تمیزکاری را تا 30% کاهش داد و انعطاف‌پذیری را برای تولید چند محصولی به طور قابل توجهی بهبود بخشید. - تحویل کلید در دست:
از آزمایش نمونه اولیه در مرکز آزمایش ما تا راه‌اندازی در محل در خارج از کشور، کل پروژه با موفقیت و در چارچوب بودجه و برنامه زمان‌بندی برنامه‌ریزی‌شده به پایان رسید.