스페인의 중견 규모 분체 도료 제조업체는 고성능 에폭시 및 폴리에스터 분체 도료의 미세 분쇄가 필요했습니다.
이 프로젝트의 주요 과제는 분말 코팅의 극심한 온도 민감성으로 인해 코팅이 연화되고 응집되는 경향이 있다는 점과 고객이 최종 입자 크기를 d99 ≤ 100 µm로 엄격하게 제어해야 한다는 요구 사항이었습니다.
또한, 생산 능력은 시간당 150~200kg으로 안정적으로 유지되어야 했습니다.
핵심 솔루션: 에픽 파우더 MJW 시리즈 공기 분류 밀
분말 코팅의 열 민감성 및 엄격한 입자 크기 분포 요구 사항을 해결하기 위해 통합 분쇄 솔루션을 제공했습니다.
- 냉기 순환 시스템:
MJW 시리즈 분류기는 풍부한 공기 흐름을 이용하여 재료를 이송합니다. 이 과정에서 분쇄 중에 발생하는 열도 동시에 제거됩니다. 또한, 전용 흡입 공기 냉각기를 추가하여 시스템을 더욱 최적화했습니다. 이를 통해 전체 공정 동안 재료 온도가 연화점 이하로 유지되도록 합니다. - 통합 정밀 연삭 및 분류:
분쇄와 분류가 하나의 장치에 통합되어 있습니다.
작업자는 가변 주파수 제어를 통해 분류기 휠 속도를 조절합니다. 이를 통해 기계를 멈추지 않고도 d99 ≤ 100 µm 목표값을 정확하게 달성할 수 있습니다.
이는 크기가 큰 입자를 제거하고 코팅 후 표면 평활도를 향상시킵니다. - 낮은 에너지 소비량과 높은 출력:
MJW 시스템은 시간당 150~200kg의 소량 다등급 생산에 적합하며, 빠른 개방 설계가 특징입니다.
이를 통해 색상이나 배합 변경 시 철저한 세척이 가능하며 교차 오염을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
종합 컨설팅 및 엔지니어링 서비스
- 프로세스 흐름 정의:
우리는 스페인에 있는 고객사의 설비 배치도를 기반으로 완전한 공정 흐름을 정의했습니다. 이 시스템은 공급, 분쇄, 사이클론 분리 및 분진 여과를 통합합니다. - 플랜트 배치 및 토목 공학 지원:
또한 설치가 유럽 안전 기준을 충족하도록 예비 배치도를 제공했습니다.
작업장 인체공학 및 자재 흐름 또한 최적화되었습니다. - 스페인 현지 기술 감독:
저희 수석 엔지니어들이 스페인 현장을 방문하여 설치 작업을 감독하고 시스템 시운전을 총괄했습니다. 방문 기간 동안 현장 교육을 실시하여 운영자들이 공정 매개변수를 최적화할 수 있도록 지원했습니다. 그 결과, 해당 공장은 한여름 고온에서도 시간당 200kg의 안정적인 생산량을 유지하고 있습니다.
프로젝트 결과
- 제품 품질:
최종 분말은 일관되게 얻어졌습니다. d99 ≤ 100 µm균일한 입자 크기와 뛰어난 코팅 성능을 갖추고 있습니다. - 빠른 색상 변화:
최적화된 내부 챔버 설계로 세척 시간이 30% 단축되어 다양한 제품 생산의 유연성이 크게 향상되었습니다. - 턴키 방식 제공:
당사 시험 센터에서의 초기 샘플 테스트부터 해외 현장 시운전에 이르기까지 전체 프로젝트가 계획된 예산과 일정 내에서 성공적으로 완료되었습니다.