စပိန်နိုင်ငံရှိ အလတ်စား ပေါင်ဒါအပေါ်ယံလွှာ ထုတ်လုပ်သူတစ်ခုသည် ၎င်း၏ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော epoxy နှင့် polyester ပေါင်ဒါအပေါ်ယံလွှာများကို အနုစိတ်ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်သည်။
စီမံကိန်း၏ အဓိကစိန်ခေါ်မှုများမှာ ပျော့ပျောင်းပြီး စုပုံလာတတ်သည့် အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများ၏ အပူချိန်အလွန်အမင်းထိခိုက်လွယ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးအမှုန်အရွယ်အစားကို d99 ≤ 100 µm အထိ တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်တို့ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် တစ်နာရီလျှင် ၁၅၀ မှ ၂၀၀ ကီလိုဂရမ်တွင် တည်ငြိမ်နေရန် လိုအပ်ပါသည်။
အဓိကဖြေရှင်းချက်- Epic Powder MJW စီးရီး Air Classifier Mill

အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများ၏ အပူအာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် တင်းကျပ်သော အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပေါင်းစပ်ကြိတ်ခွဲခြင်း ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးပို့ခဲ့ပါသည်။
- လေအေးလည်ပတ်မှုစနစ်:
MJW စီးရီး အမျိုးအစားခွဲခြားစက်သည် ပစ္စည်းများကို ရွှေ့ပြောင်းရန်အတွက် မြင့်မားသောလေစီးဆင်းမှုကို အသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြိတ်ခွဲနေစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော အပူကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သီးသန့်ဝင်ပေါက်လေအေးပေးစက်ဖြင့် စနစ်ကို ထပ်မံအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုတစ်လျှောက်လုံး ပစ္စည်းအပူချိန်များကို ပျော့ပျောင်းသောအမှတ်အောက်တွင် ရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။ - ပေါင်းစပ်ထားသော တိကျမှုရှိသော ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း-
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းကို တစ်ခုတည်းသော ယူနစ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
အော်ပရေတာများသည် variable frequency control မှတစ်ဆင့် classifier wheel speed ကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းက စက်ကိုမရပ်တန့်ဘဲ d99 ≤ 100 µm ပစ်မှတ်ကို တိကျစွာထိမှန်စေနိုင်သည်။
၎င်းက အရွယ်အစားကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အလွှာအုပ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ - မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း-
တစ်နာရီလျှင် ၁၅၀–၂၀၀ ကီလိုဂရမ်နှုန်းဖြင့် အသုတ်ငယ်၊ အဆင့်များစွာပါဝင်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် MJW စနစ်တွင် အမြန်ဖွင့်နိုင်သော ဒီဇိုင်းပါရှိသည်။
၎င်းက အရောင် သို့မဟုတ် ဖော်မြူလာပြောင်းလဲမှုများအတွင်း သေချာစွာ သန့်စင်ပေးနိုင်ပြီး အပြန်အလှန်ညစ်ညမ်းမှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ဘက်စုံ အတိုင်ပင်ခံနှင့် အင်ဂျင်နီယာဝန်ဆောင်မှုများ
- လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်-
စပိန်နိုင်ငံရှိ ဖောက်သည်၏ အပြင်အဆင်အပေါ် အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို သတ်မှတ်ခဲ့ပါသည်။ ဤစနစ်တွင် အစာကျွေးခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဆိုင်ကလုန်းခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ - စက်ရုံအပြင်အဆင်နှင့် မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှု-
တပ်ဆင်မှုသည် ဥရောပဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကနဦးအပြင်အဆင်ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးခဲ့ပါသည်။
အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ ergonomics နှင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကိုလည်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ - စပိန်နိုင်ငံတွင် လက်တွေ့နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြီးကြပ်မှု-
ကျွန်ုပ်တို့၏ အကြီးတန်းအင်ဂျင်နီယာများသည် စပိန်နိုင်ငံရှိ လုပ်ငန်းခွင်သို့ သွားရောက်ခဲ့ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် တပ်ဆင်မှုကို ကြီးကြပ်ပြီး စနစ်တစ်ခုလုံးကို စတင်အသုံးပြုခွင့်ပေးခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်မှုအတွင်း အော်ပရေတာများအား လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးရန်အတွက် လုပ်ငန်းခွင်တွင်း လေ့ကျင့်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ကြသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် နွေရာသီအပူချိန်မြင့်မားသည့်အချိန်တွင်ပင် စက်ရုံသည် တစ်နာရီလျှင် 200 kg/h တည်ငြိမ်သော ထွက်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့သည်။
စီမံကိန်းရလဒ်များ
- ထုတ်ကုန် အရည်အသွေး:
နောက်ဆုံးအမှုန့်ကို အဆက်မပြတ်ရရှိ d99 ≤ 100 µm၊ အမှုန်အရွယ်အစား တစ်ပြေးညီနှင့် အပေါ်ယံလွှာ စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ - မြန်ဆန်သော အရောင်ပြောင်းလဲမှု:
အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော အတွင်းပိုင်းအခန်းဒီဇိုင်းသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ချိန်ကို 30% ဖြင့် လျှော့ချပေးခဲ့ပြီး ထုတ်ကုန်များစွာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ - အသင့်ပြင်ဆင်ပြီး ပို့ဆောင်ခြင်း-
ကျွန်ုပ်တို့၏ စမ်းသပ်စင်တာတွင် ကနဦး နမူနာစမ်းသပ်မှုမှသည် ပြည်ပတွင် လုပ်ငန်းခွင်၌ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအထိ၊ စီမံကိန်းတစ်ခုလုံးကို စီစဉ်ထားသော ဘတ်ဂျက်နှင့် အချိန်ဇယားအတွင်း အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်ခဲ့ပါသည်။