โครงการบดละเอียดสำหรับผงเคลือบในประเทศสเปน

บริษัทผู้ผลิตสีฝุ่นเคลือบขนาดกลางแห่งหนึ่งในสเปน ต้องการบดละเอียดสีฝุ่นอีพ็อกซี่และโพลีเอสเตอร์ประสิทธิภาพสูงของตน
ความท้าทายหลักของโครงการนี้คือ ความไวต่ออุณหภูมิอย่างมากของสีฝุ่น ซึ่งมีแนวโน้มที่จะอ่อนตัวและจับตัวเป็นก้อน และข้อกำหนดของลูกค้าที่ต้องการควบคุมขนาดอนุภาคสุดท้ายอย่างเข้มงวดให้มีค่า d99 ≤ 100 µm
นอกจากนี้ กำลังการผลิตจะต้องคงที่อยู่ที่ 150–200 กิโลกรัมต่อชั่วโมง

โซลูชันหลัก: ผงมหากาพย์ ซีรีส์ MJW โรงลักษณนามอากาศ

การบดละเอียดสำหรับการเคลือบผง

เพื่อตอบโจทย์ความต้องการด้านความไวต่ออุณหภูมิและการกระจายขนาดอนุภาคที่เข้มงวดของสีฝุ่น เราจึงได้นำเสนอโซลูชันการบดแบบครบวงจร:

  • ระบบหมุนเวียนอากาศเย็น:
    เครื่องบดคัดแยกวัสดุรุ่น MJW ใช้กระแสลมปริมาณมากในการเคลื่อนย้ายวัสดุ กระบวนการนี้ช่วยระบายความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการบดไปพร้อมกัน นอกจากนี้ เรายังได้ปรับปรุงระบบให้ดียิ่งขึ้นด้วยตัวระบายความร้อนอากาศขาเข้าโดยเฉพาะ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของวัสดุจะคงอยู่ต่ำกว่าจุดอ่อนตัวตลอดการทำงานทั้งหมด
  • การเจียรและการคัดแยกความแม่นยำแบบบูรณาการ:
    การบดและการคัดแยกถูกรวมไว้ในเครื่องเดียว
    ผู้ปฏิบัติงานปรับความเร็วของล้อคัดแยกผ่านการควบคุมความถี่แปรผัน ซึ่งช่วยให้พวกเขาสามารถทำงานได้ตรงเป้าหมาย d99 ≤ 100 µm ได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง
    วิธีนี้ช่วยกำจัดอนุภาคขนาดใหญ่เกินไปและปรับปรุงความเรียบเนียนของพื้นผิวหลังการเคลือบ
  • ประหยัดพลังงานแต่ให้ผลผลิตสูง:
    สำหรับกระบวนการผลิตแบบหลายเกรดในปริมาณน้อยที่ 150–200 กก./ชม. ระบบ MJW มีการออกแบบให้เปิดใช้งานได้อย่างรวดเร็ว
    วิธีนี้ช่วยให้สามารถทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึงในระหว่างการเปลี่ยนสีหรือสูตร และป้องกันการปนเปื้อนข้ามได้อย่างมีประสิทธิภาพ

บริการให้คำปรึกษาและวิศวกรรมแบบครบวงจร

  • คำจำกัดความของขั้นตอนการทำงาน:
    เราได้กำหนดขั้นตอนการทำงานที่สมบูรณ์โดยอิงตามแบบแปลนของลูกค้าในประเทศสเปน ระบบนี้รวมการป้อนวัสดุ การบด การแยกด้วยไซโคลน และการกรองฝุ่นเข้าไว้ด้วยกัน
  • การวางผังโรงงานและการสนับสนุนด้านวิศวกรรมโยธา:
    นอกจากนี้ เรายังได้จัดทำแผนผังเบื้องต้นเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของยุโรป
    นอกจากนี้ยังมีการปรับปรุงหลักการทำงานที่เหมาะสมตามหลักสรีรศาสตร์ของโรงงานและการไหลเวียนของวัสดุให้ดียิ่งขึ้นด้วย
  • การกำกับดูแลทางเทคนิค ณ สถานที่ปฏิบัติงานในสเปน:
    วิศวกรอาวุโสของเราเดินทางไปยังสถานที่ปฏิบัติงานในประเทศสเปน พวกเขาควบคุมดูแลการติดตั้งและจัดการการทดสอบระบบทั้งหมด ในระหว่างการเยี่ยมชม พวกเขาได้ทำการฝึกอบรมในสถานที่เพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสมที่สุด ส่งผลให้โรงงานสามารถรักษาผลผลิตที่คงที่ 200 กิโลกรัมต่อชั่วโมง แม้ในช่วงอุณหภูมิสูงในฤดูร้อน

ผลลัพธ์ของโครงการ

  • คุณภาพของผลิตภัณฑ์:
    ผงสุดท้ายที่ได้มีความสม่ำเสมอ d99 ≤ 100 µmโดยมีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอและประสิทธิภาพการเคลือบที่ยอดเยี่ยม
  • เปลี่ยนสีได้อย่างรวดเร็ว:
    การออกแบบห้องภายในที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมช่วยลดเวลาในการทำความสะอาดลง 30% ซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทได้อย่างมาก
  • การส่งมอบแบบครบวงจร:
    ตั้งแต่การทดสอบตัวอย่างเบื้องต้นที่ศูนย์ทดสอบของเรา ไปจนถึงการใช้งานจริงในต่างประเทศ โครงการทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์อย่างประสบความสำเร็จภายในงบประมาณและกำหนดเวลาที่วางแผนไว้

    โปรดพิสูจน์ว่าคุณเป็นมนุษย์โดยเลือก เครื่องบิน.

    เลื่อนไปด้านบน